無縫鋼管一般 在450~650℃溫度中便會損失承載力，發生非常大的變形，形成鋼梁、鋼柱彎折，結果因過大的變形而不能夠再次使用，一般不必保護的無縫鋼管的耐火等級為15分鐘上下。 

這一時間的長度還與預制構件吸熱反應的速率相關。下邊衡泰尚盈具體介紹幾類不一樣無縫鋼管的防火安全保障辦法。外絕緣層。就是在無縫鋼管外表加上外絕緣層，能夠澆筑成形，還能夠選用噴漆法。   

澆筑成形的實體線混泥土外絕緣層一般 用鋼絲網片或修建鋼筋來提升，以限定收攏縫隙，并確保機殼的抗壓強度。噴漆法能夠在施工工地對無縫鋼管表層擦抹泥沙泵以發生防護層，泥沙泵能夠是石灰粉混凝土或許粉刷石膏，還能夠摻加陶料或石綿。 

另外外絕緣層還能夠用陶料、石綿、熟石膏或石綿混凝土、輕混泥土制成水泥預制板，選用膠黏劑、鋼釘、地腳螺栓固定不動在無縫鋼管上。灌水。中空型無縫鋼管內灌水是抵御火災事故合理的防護辦法。這類方法能使無縫鋼管在火災事故中保持較低的溫度，水在無縫鋼管汽車內循環，消化吸收原材料自身遇熱的發熱量。

衡泰尚盈為您介紹不銹鋼無縫管焊前表面該怎么處理呢 ？   

首先要知道怎么去處理？無論采用何種釬焊方法,焊前都需清理去除工件表面氧化膜和油污。去油可采用氣相除油、溶劑清洗、氫氧化鈉水溶液清洗等方法。除油溶劑包括乙醇、乙醚、甲醇、丙酮和工業去油劑。

其中用丙酮清洗小批量工件表面油污是一種簡便的方法。去除工件表面氧化膜時,對于小批量工件可采用手工砂紙打磨方法;對大批量工件可采用噴砂或以下的酸洗方法,其中第一種溶液適合去除厚氧化膜,后兩種溶液適合去除薄氧化膜。   

接著就要用3點去實踐：

①10%H2SO4,15%HC,5%HNO3,余量水。酸洗溫度100℃,酸洗時間30s,然后用15%HNO3水溶液作光澤處理,溶液溫度100℃,時間約10s   

②6%H2SO2,10%HNO3,50g/LHF的水溶液。酸洗溫度20℃,酸洗時間10min。酸洗后用60-70℃熱水仔細洗滌10min,然后在60-70℃的熱空氣中干燥。   

③NO,50g/LNaF,85%H2O溶液。室溫下侵蝕5~10min,然后用熱水洗滌,在100120℃溫度下烘干。有時因某種原因而必須使用某種釬料或釬焊工藝時,會造成釬料不易潤濕母材,此時可在釬焊前在母材表面鍍一薄層易被釬料潤濕的金屬,銅和鎳常用作鍍層材料。 

以上內容希望對于各位朋友有所幫助。